Триблок двухстадийного ополаскивания бутылки и пробки, розлива молока и кисломолочных напитков, ориентации пробки и укупора. ТРМ 8-6-м Ultra Clean 3000 бут./ч с системой флуометрического дозирования
Триблок предназначен для розлива молока и вязкотекучих молокопродуктов в ПЭТ-бутылки и укупорки их методом закручивания пластмассовыми крышками с предохранительным кольцом в единой закрытой стерильной зоне с поддержанием избыточного давления, исключающего контакт разливаемого продукта, бутылки и пробки с внешней средой.
Процесс перенастройки с одного объема на другой осуществляется за считанные минуты, так как перемещение бутылки в зоне розлива происходит по горловой части.
В диапазоне продуктов для розлива представлены: молоко различной жирности, кефир, питьевые йогурты, в том числе с кусочками фруктов, снежок, бифидок, ряженка, простокваша.
Объемы ПЭТ бутылок от 200 мл до 1400 мл. При этом погрешность розлива в таре до 500 мл составляют не более 5 мл, в таре большего объема не более 10 мл.
Отличительные особенности:
- Возможности уровня гигиены Ultra Clean позволяют сохранить молоко ESL до 21 дня;
- Двустадийное ополаскивание раствором перекиси водорода/надуксусной кислоты с последующим ополаскиванием озонированной водой бутылки и пробки;
- Использование седельных асептических клапанов на трубопроводах;
- Система очистки воздуха для создания избыточного давления фторопластовыми фильтрами с уровнем фильтации до 0,2 мк и возможностью очистки фильтров паром;
- Автоматическая система подготовки пара для фильтров: удаление макропримесей и конденсата;
- Система мониторинга открытых дверей – оборудование автоматически прекращает работу, что исключает выполнение операций ополаскивания, розлива и укупора в нестерильной среде;
- Система обработки камеры пероксидным туманом после открытия дверей или перед началом работы;
- Модуль подготовки раствора перекиси водорода/надуксусной кислоты для первичного ополаскивания бутылки и пробки и системы пероксидного тумана;
- Модуль подготовки озонированной воды для ополаскивания пробки и бутылки;
- Ополаскивание бутылки и пробки, розлив продукта и укупоривание происходят в закрытой среде по всем нормам ХАССП;
- Бесконтактный налив продукта – наливочная головка не касается горлышка бутылки, продукт также не касается горлышка бутылки;
- Флуометрический метод дозирования – отсутствуют застойные зоны, в отличии, например, от поршневого метода, где происходит забивание продукта в узлы;
- Отсечка дозирования происходит при помощи асептических мембранных клапанов, способных работать в широком температурном диапазоне;
- Движение бутылки внутри триблока происходит не по транспортеру, а за венчик бутылки – это исключает риск обсеменения зоны транспортера;
- Система CIP (Cleaning In Place – мойка на месте) – безразборная циркуляционная мойка каналов подачи продукта, которая может легко интегрироваться в централизованную систему мойки предприятия или может работать автономно;
- Все элементы трубопроводов проходят сварку в аргоновой среде, а последующие травление и пассивация позволяют сохранить исходное качество нержавеющей стали
- Возможность обработки всех трубопроводов и узлов подачи продукта паром;
- Оборудование состоит из пищевой нержавеющей стали 304 стандарта AISI, а продуктовые трубопроводы – 11850 стандарта DIN;
- Адаптивная (настраиваемая) мойка внутренней камеры розлива;
- Модуль подготовки озонированной воды для ополаскивания пробки и бутылки;
- УФ-обработка бутылки и пробки.
